泡沫轻质土(气泡混合轻质土)填筑质量保证措施

为确保泡沫轻质填筑的工程质量，符合设计要求及有关规范的规定，实行过程控制为主，工后检测为辅的方法，从人员、设备、材料、施工前的准备、工程施工过程等方面对工程质量进行预控。

1、人员保证措施

实行岗位责任制，做到定机、定人、定岗、定责。每处施工现场确定一名项目负责人，制定详细的操作手、自检人员岗位责任制。对现场施工和质检人员进行培训，从管理人员到工人都强化质量意识。凡参加泡沫轻质土施工的人员上岗前首先要了解、掌握、重温有关施工技术规范，明确岗位责任，做到未经培训不得上岗。

2、设备保证措施

设备是保证施工质量的前提，进场的泡沫混凝土设备必须达到以下要求：

1）设备性能状态良好；配备有足够的易损件；

2）配备先进的自动计量工具，确保配合比准确。

3）发泡装置应采用压缩空气与发泡剂水溶液混合的方式生成泡沫，严禁搅拌发泡生成泡沫。

4）设备单台泵送能力不应小于90m3/h.

根据总体设计计划进度，配备满足要求的机械设备，合格者方可使用

3、材料保证措施

1）开工前，应对施工所采用的水泥、施工用水及发泡剂进行有见证的消泡试验，以确定发泡剂与其它材料的适应性；其合格标准为泡沫轻质土湿密度增加率不超过10%。

2）当施工配合比强度试验和消泡试验均满足要求时，原材料可不做进场复验，但施工单位应提供水泥出场合格报告以备随时查询；监理单位认为有必要做水泥进场复验时，施工单位应无条件服从。

4、过程质量控制

1）施工场地应平整，不得有积水。

2）根据工艺制定各项技术参数、施工要点，供现场操作人员遵守。严格控制轻质土的流值及湿密度，确保轻质土设计要求。

3）施工中，应及时、认真地填写原始记录，不允许事后编写。每天资料都应做好签认、汇总工作，发现问题及时改正。

4）加强资料管理，施工中认真填写有关技术资料，每次浇筑要按实际产生的数据认真负责地填写资料，所有的资料数据必须真实可靠并得到监理工程师的签字认可，施工中的所有资料必须完整无缺并整理归档。

5、强度检测

1）泡沫轻质土固化后常规试验检测指标为抗压强度：

2）强度检测龄期为28d，泡沫轻质土路基浇注至最后1层时，每工作日应追加强度检测试件3组，做7天龄期强度检测，试块采用塑料袋单件密封并置于现场进行同条件，

养护；其它层位的泡沫轻质土，每一区段每一浇注层应取强度检测试件1组，做28天龄期强度检测，试块应采用塑料袋进行单件密封、置于20（±2）℃环境中养护。

3）泡沫轻质土的强度检测试块取样要求及强度评定标准如下：a.抗压强度和似干容重检测试件应在浇筑点出料口制取，制取时应量测并记录湿容重；试件为边长100mm的立方体；试件3个为1组。

b.试件制取后，应置于20-25℃的环境中，试块拆模后，应采用密封塑料袋包装养护。

抗压强度测定时，检测方法参考GB50081-2002《普通混凝土力学性能试验检测方法标准》，但最终强度检测取值不作尺寸折减。

c.抗压强度的评判合格标准应符合：