泡沫混凝土是现代社会新型的轻质保温材料。由于其有较好的特性，在建房时开始被广泛运用。作为新型的轻质保温材料，很多人都对它的定义、用途和施工方法都不甚了解。那么，小编今天就和大家来说说在农村自建房施工过程中，运用到的泡沫混凝土的定义、用途和其的施工方法吧！
一、什么是泡沫混凝土
泡沫混凝土是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合。然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。
二、泡沫混凝土的用途：
（1）用作挡土墙。主要用作港口的岩墙。泡沫混凝土在岸墙后用作轻质回填材料可降低垂直截荷，也减少了对岸墙的侧向载荷。
（2）修建运动场和田径跑道。使用排水能力强的可渗性泡沫混凝土作为轻质基础，上面覆以砾石或人造草皮，作为运动场用。
（3）作夹芯构件。在预制钢筋混凝土构件中可采用泡沫混凝土作为内芯，使其具有轻质高强隔热的良好性能。
（4）管线回填。地下废弃的油柜、管线(内装粗油、化学品)、 污水管及其他空穴容易导致火灾或塌方，采用泡沫混凝土回填在一定程度上可解决这些问题，且花费的费用也少。
由于泡沫混凝土的特性缘故，使其被广泛应用于节能墙体材料中。泡沫混凝土主要应用在屋面泡沫混凝土保温层现浇、泡沫混凝土面块、泡沫混凝土轻质墙板、泡沫混凝土补偿地基等方面。
三、材料要求
1、水泥：采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5以上。
2、砂：应选用粗砂，含泥量不大于3%。
3、发泡剂：提供出厂合格证及质量检验证明书，并经复试合格。应满足产品性能和设计的发泡率要求，利用其制备的泡沫应具有良好的稳定性，并且气孔孔径大小均匀，发泡后的泡沫混凝土性能应满足设计和规范要求。
四、机具准备
1、专用泡沫混凝土拌合设备---水泥发泡机、发泡混凝土一体机（液压泵送）；
2、普通工具：抹尺、灰刀、钢丝刷、抹子、滚刷、量具、台称及其配套的施工设施；
3、防护用具：防尘罩、水靴等防火、防毒、通风器材及劳保用具。
五、作业条件
1、楼面管道已按设计要求铺设完毕，并验收合格；
2、铺设前应根据设计要求通过试验确定配合比；
3、基层清理干净，浇捣混凝土前应洒水湿润；
4、施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度。可采用钢尺、拉线、弹线等方法；
5、对所有作业人员进行技术交底，特殊工种必须持证上岗；
6、作业时的环境如天气、湿度、温度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。
六、施工工艺：
工艺流程：
基层清理>弹线找坡>管根固定>保温层铺设>养护
1、根据设计要求，试配泡沫混凝土，确定其水泥、发泡剂、水及外加剂等的掺量。
2、基层清理：清理基层上的尘土、杂物和
积水。
3、弹线找坡：按照图纸上泡沫混凝土层的设计厚度、设计坡度，用水泥砂浆贴点标高（贴灰饼），再拉线，冲筋。灰饼间距控制在3m以内。
4、管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。
5、屋面天沟按图纸要求预留、找好坡度。
6、保温层铺设：浇注按坡度分两层浇注，在第一层强度上来后在进行在一层的施工，顺坡脊分开，每6m一道分隔缝。收面应根据灰饼标高严格控制高度。
7、养护：应在施工完成后24小时内覆盖和洒水养护，每天不少于2次，严禁上人，养护期不得少于5天。
8、检查验收：
a、工程质量验收应符合《建筑节能工程施
工质量验收规范》（GB50411）、《居住建筑节能工程施工质量验收规程》DBJ50-069的要求。
b、按照建设单位要求：发泡混凝土施工完毕应保证坡度、沟槽平整。表面可直接粘贴防水。
C、泡沫混凝土的厚度及构造应符合设计要求，与基层粘结好，无脱层、空鼓等现象。泡沫混凝土的外观质量应符合下表要求。
七、安全文明施工：
1、材料运输及贮存应严禁烟火，堆放处要远离热源及易燃品，堆放高度不超过1.5米，并放置合格灭火器，做好现场标识。
2、对交叉作业工作面，要做临时防护。
3、垂直运输管道要安装固定牢固，防止滑落伤人。
4、施工完毕，剩余的材料不得到处乱扔，要及时收集，保持施工环境的整洁，做到工完场清。
5、安全用电，非正式电工不得私自拉线及改动现有线路。
6、进入施工现场必须戴好安全帽；
7、脚手架搭设必须稳固；
8、不得从屋面往下仍东西；垃圾一并从吊
盘运至楼底
9、严格遵守现场安全生产规章制度。
八、成品保护：
1、楼面保温须在泡沫混凝土初凝后（次日）及时洒水保湿保养，养护时间为3-5天；
2、在养护期间不得穿钉鞋在上行走，不能堆重物，不能在上面拉车，不得在其上面凿孔等；
3、交付使用前，泡沫混凝土面层荷载不能超过其设计抗压强度标准值；
七、应注意的质量问题：
1、泡沫混凝土的施工环境宜在5度以上，并应避免在雨天，烈日高温条件下施工。
2、泡沫混凝土的施工必须有专业知识的技术人员指导下进行，对每道工序严格把关，确保施工质量，应按GB50411-2007规定留出试块进行性能检测。
3、泡沫混凝土内埋设的各种预埋件、预留孔（水管、排水孔等），应在浇筑前做好，严禁在保护层上凿孔打洞。不得在保
九、应注意的质量问题：
1、泡沫混凝土的施工环境宜在5度以上，并应避免在雨天，烈日高温条件下施工。
2、泡沫混凝土的施工必须有专业知识的技术人员指导下进行，对每道工序严格把关，确保施工质量，应按GB50411-2007规定留出试块进行性能检测。
3、泡沫混凝土内埋设的各种预埋件、预留孔（水管、排水孔等），应在浇筑前做好，严禁在保护层上凿孔打洞。不得在保
护层内埋设管线。
十．泡沫混凝土施工的方法
1、根据设计要求，试配泡沫混凝土，确定其水泥、发泡剂、水、集料的掺量。
2、清理基层上的尘土、杂物和积水。
3、按照泡沫混凝土层的设计厚度、设计坡度，用水泥砂浆贴点标高（贴灰饼），再拉线，冲筋。
4、若设计无规定坡度值，坡度值宜为1.5-2%。
5、在屋面与女儿墙交界处及凸出屋面的构造物四周埋设分格条。
6、在基层上洒水湿润，用专用输送泵管在素水泥浆喷涂到基层表面。
7、在发泡瓶内加入发泡剂及发泡剂量12～13倍的水充气加压3～6分钟，待空压机气压升压到0.6～0.8MPa后停机待用。
8、在搅拌机内加入水和水泥及外加剂等搅拌2～3分钟形成稠状浓液，随后加入5.2.6中所述形成的泡沫搅拌。
9、当搅拌机内泡沫混凝土坍落度增大到250～300mm时，用专用输送泵管将搅拌好的泡沫混凝送至施工的屋面。
10、采用分段流水作业摊铺泡沫混凝土，虚铺厚度为实际厚度的1.2～1.3倍，然后用长3米的铝合金刮杠刮平即可。
11、在泡沫混凝土接近终凝时，应先取出埋设在屋面凸出部位周边及女儿墙边的分格条。
12、待泡沫混凝土终凝后，及时用切割机具切割排气槽，（排气槽兼分格缝）间距宜不超过36㎡，深度设置为泡沫混凝土厚度超过200mm的部位设置150深，其它部位深度至基层在其表面水泥砂浆的分格缝的宽度按20mm留置，养护期结束后在分格缝中嵌填PVC高级密封膏。
13、泡沫混凝土施工完48小时后，应进行浇水养护，温度在5-10摄氏度的要72小时再养护。养护时间不得少于5天。
14、养护期内尽量避免人员在其上面行走及禁止堆积物品，以免破坏其表面气泡结构，使表面粉化引起其与上层水泥砂浆找平层连接效果而引起空鼓开裂等质量问题。
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